在生产生活领域,有经验的人都知道,高纯氯化氢气体在发生化学反应时往往会产生一定的热量。一般测试过程中,还是不错的。如果是在大规模的工业生产中,如果其产生的热量不能得到有效的利用,不仅会造成资源的浪费,而且由于热量的积累会造成很多危害。因此,有必要及时进行相关的热量转换。
由于实际生产中氯化氢的专业化生产很少,所以经常作为工业生产的副产品出现。但是,即使在这个过程中,也会产生大量的热量,也需要及时进行相关的热转化处理。那么,具体有哪些治疗方法呢?
据专业氯化氢生产厂家的产品研发专家介绍,氯化氢气体在化工生产中有很多用途,不仅可以用于食品工业,还可以用于冶金、燃料工业,这无疑与其优异的性能密不可分。它可以凭借自身的特性提供我们需要的热量和效果。具体方法如下:
一、目前国内合成高纯氯化氢气体热能利用的方法主要有两种:一种是利用钢制水套式氯化氢合成炉作为副产热水,该炉顶部和底部容易腐蚀,使用寿命短,副产热水应用范围有限。
二、在高纯氯化氢气体合成余热利用技术中,副产中压蒸汽合成炉在高温段,采用钢制水冷壁炉筒;石墨材料用于合成部分顶部和底部的钢容易腐蚀的部分。该方法克服了石墨炉筒体强度低、使用温度有限的缺点,也克服了合成段顶部和底部易腐蚀的缺点,使合成的热能利用率可提高到70%,副产蒸汽压力可在0.2 MPa ~ 1.4 MPa之间任意调节,可并入介质、低压蒸汽网,充分利用热能。
三、另一种方法是使用由石墨制成的高纯氯化氢气体合成炉产生的压力为0.2 ~ 0.3兆帕的热水或蒸汽。由于石墨是非金属脆性材料,不仅存在一定的安全隐患,而且副产热水或低压蒸汽的热能利用率只能达到40%,应用范围也有限。
在一定程度上,利用上述两种方法可以实现热量的有效利用,从而防止生产过程中相关安全事故的发生。
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